讲述耐候钢板涂锈原理

耐候钢板主要是耐腐蚀，焊接性能好，通过加入耐候性元素，使钢铁材料在锈层和基体之间形成一层约50~100μm厚的致密且与基体金属粘附性好氧化物层。

由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，从而大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候板具有良好的抗大气腐蚀性能，其中合金元素起到决议性的作用，包括障碍锈层的生长；推延锈的结晶；障碍裂纹和缺陷。碳对钢的耐大气腐蚀不利。影响焊接、冷脆和冲压性能。耐候板中碳被控制在0.12%以下。铜耐大气腐蚀。铜在钢的基体上构成防锈阻挠层，但铜在晶体之间构成晶间作用，容易产生裂纹。磷是进步耐大气腐蚀性能最主要的元素之一。

耐候钢是一种介于普通碳钢和不锈钢之间的低合金钢，耐候钢中的合金元素含量不高，但是性能却很好，耐候钢被广泛应用于铁路、景观、桥梁等各种场所，我们讲解耐候钢的生锈原理和锈化处理。耐候钢在腐蚀初期，表面会生成比普通碳钢致密的锈层，耐候钢锈蚀的裂纹和孔洞相对较少。碳钢和耐候钢局部的分层现象和腐蚀产物是没有区别的，他们的主要区别是锈层中合金元素的作用。耐候钢锈层中有Cu、Cr合金元素的析出，析出的元素可以聚集在耐候钢裂纹处，气到抵御大气中水气及其有害离子的侵入的作用，阻止了耐候钢进一步腐蚀。

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